油雾净化设备有哪些处理方法，可以处理哪些类型的油雾？
油雾净化设备是一种安装于工厂车间的对CNC加工中心、磨床、车床等各类机床在中产生的油烟、油雾、烟雾、粉尘等的环境污染物质进行收集和净化的装置。
在车、铣、钻、磨等金属加工过程中，由于金属切削液的使用，会在空气中形成大量的油雾颗粒。金属切削过程可以产生以下3类油雾：
1、由喷射冲击产生的干净油雾，离心式过滤，不含固体粉尘。
2、因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾。
3、磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。
设备详细介绍
WZKJ-800/1200 系列小型油雾收集器，采用机械过滤方式，离心式过滤器工作原理，可有效收集净化金属加工切削过程中产生的油雾、烟气，离心式过滤器原理，设备处理风量 300-1500m3/h，可广泛应用于通用车床、数控车床、CNC 加工中心、立式加工中心、数控铣床、放电加工机、外圆磨床、内圆磨床、电火花加工机、高速精雕机、钻铣中心、钻攻中心、车削 中心等设备。
机械式油雾收集器是一种采用高校过滤的方式，对机床加工时产生的油雾进行过滤处理的环保设备。
首先，离心式过滤设备哪家好，当油雾收集器通电后吸风口产生强大的负压，将机床产生的油雾定向吸入进油雾收集器内部。油雾进入设备内部先通过前置分流装置，将吸入的油雾均匀打散，打散后的油雾首先通过前置初效过过滤网，将大颗粒油雾过滤掉，然后通过中效过滤网，可将2um以上的油雾颗粒过滤掉；剩余的油雾颗粒通过后置高校过滤芯将0.3um以上95%的油雾颗粒完全过滤掉；zui后洁净的空气通过高校滤芯排出。同时过滤后的油滴通过设备下方排油口经排油管回到机床内。过滤后的切削液可重新回用。为企业节约切削液的用量。
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